لوله پلی اتیلن دوجداره اسپیرال

ساختار لوله های پلی اتیلنی دوجداره اسپیرال

لوله های پلی اتیلنی دوجداره اسپیرال برای کاربرد در شبکه های بدون فشار (ثقلی) طراحی شده اند و حداکثر فشار طراحی آنها 1.5 bar می باشد. این لوله ها با این تفکر ایجاد شده اند که در عین بالا بودن مقاومت حلقوی لوله (یکی از مهمترین پارامترهای طراحی در لوله های مدفون و تحت بار) از وزن پایینتری نسبت به لوله های تک جداره برخوردار باشند. از آنجاییکه مقاومت حلقوی تابعی از شکل جداره لوله است، طراحی جداره به صورت مقاطع مستطیل شکل بوده که این باعث افزایش مقاومت حلقوی می شود. به واسطه تکنولوژی خاص تولید، این لوله ها تا سایز 3000 میلیمتر نیز قابل تولیدند.

مزایا:
١ـ سبکی لوله ها
٢ـ انعطاف پذیری
٣ـ مقاومت خارجی لوله ها در مقابل بارهای وارده
٤ـ سرعت اجرا
٥ـ نصب راحت
٦ـ ضریب زبری پایین
٧ـ مقاومت در مقابل مواد شیمیایی
٨ـ طول عمر بالا
٩ـ تنوع اتصالات
۱۰- غیر سمی بودن

کاربردها:

لوله های پلی اتیلنی دوجداره اسپیرال دارای کاربردهای گوناگون و متنوعی است که از آنها می توان به استفاده در خطوط انتقال فاضلاب، آبگیرها و آبریزهای درون دریا، ترمیم خطوط انتقال فاضلاب قدیمی (relining)، ساخت منهول، ساخت آبرو (پل)، ساخت مخازن نگهداری مواد شیمیایی و تانکهای سپتیک، ایجاد معابر غیر هم سطح زمین و کاربردهای خاص دیگر.
عمده انتقال فاضلاب شهری توسط لوله های دفنی در زمین انجام می گیرد. لوله های کاروگیت بدلیل طراحی آنها دارای مقاومت حلقوی مناسب جهت اعمال بارهای وارده در زیر زمین با حداقل شیب و کمترین وزن ممکن که سبب کاهش قیمت لوله و نهایتاً هزینه کمتر، انتقال سیال را بعهده دارند.
پلی اتیلن دارای خواص لازمه و طول عمر بالا و تامین خواسته های بشر در انتقال فاضلاب که کمترین خوردگی توسط گازها و اسیدهای فاضلابی را شامل میگردد را دارد.
تنوع تولید این لوله ها با اتصالات مربوطه، بخش عمده ای از انتقال فاضلاب را در کشور بعهده دارد.
عموماً لوله های کاروگیت با اندازه قطر داخلی شناخته میشوند.

لوله های اسپیرال پلی اتیلن مزایای استفاده و کاربردها

تاریخچه انواع لوله
لوله کشی آب و تصفیه فاضلاب به عنوان یکی از راههای تأمین و بازیافت آب جهت مصارف مختلف امروزه در اغلب کشورهای دنیا به عنوان پروژه های زیربنائی مطرح و در دست اجرا می باشد. شبکه لوله های پلی اتیلن به عنوان ارزانترین با دوام ترین و سهل الوصول ترین گزینه جهت اجرای شبکه های فاضلاب در دنیا مطرح می باشد.

مزایای لوله اسپیرال پلی اتیلن

– مقاومت خوردگی بالا
عدم خوردگی در محلولهای شیمیایی شامل مواد بیولوژیکی (بدون آنکه هیچ واکنشی بدهند و یا ضایعاتی داشته باشند).
عدم تاثیر پذیری در خاک های مهاجم زمین های کشاورزی
فهرست تعدادی از موادی که پلی اتیلن در مقابل آنها از خود مقاومت خوبی نشان می دهند:
• استیک اسید 25٪.
• آمونیاک گاز و مایع، سدیم هیدروکسید 40٪،
• هیدروژن پروکسید 50٪،
• هیدروفلوئوریک اسید 60٪،
• اسید هیدروکلریک 30٪،
• اسید فسفریک 50٪،
• اسید پروکلریت 15٪،
• سدیم هیدروکسید 15٪،
• سدیم پروکسید 10٪
• اسید سولفوریک 30٪

مقاومت موارد فوق در ماکزیمم درجه حرارت بوده و در هر مورد با افزایش غلظت طول عمر لوله پلی اتیلن کاهش یافته و خوردگی افزایش می یابد.
مقالات متعددی در خصوص مقاومت شیمیایی لوله‌های پلی اتیلن در در بخش مطالب تخصصی دسترس می باشد.

– محدوده دمای کاری وسیع
ماکزیمم دمای مجاز برای سیال درون لوله و یا محیط اطراف
• برای کاربرد کوتاه مدت 82.2 درجه سلسیوس
• برای کاربرد بلند مدت 60درجه سلسیوس

– انعطاف پذیری
• نیاز به اتصالات کمتر نسبت به لوله های مشابه به دلیل انعطاف پذیری بیشتر
• مناسب در صنایع دریایی و شرایط ناهموار به دلیل شعاع خمش بالای HDPE( تقریباً 25 تا 40 برابر قطر لوله)
• امکان بارگیری و نصب سهل تر به دلیل قابلیت انعطاف بالای لوله های پلی اتیلن
– اتصالات مناسب با آب بندی کامل
مقاومت جوش, برابر و یا حتی بیشتر از لوله به دلیل همگن بودن جوش و لوله (جوش لب به لب روش مرسوم اتصال برای لو له های HDPE می باشد.)
امکان اصلاح هرگونه نقصی قبل از کارگذاری نهایی زیرا جوش می تواند در محل کارگذاری ترانشه انجام شود.
– رفتار هیدرولیکی مناسب تر
• امکان انتقال مقدار آب بیشتر در مقایسه با لوله های از جنس دیگر با سایز مشابه به دلیل افت ناشی از اصطکاک پایین لوله HDPE.
به عبارت دیگر:
• برای یک دبی مشخص می توان از لوله HDPE با سایز کوچکتر استفاده کرد.
(C=150, K= 0.01 – 0.015 mm)

مقاومت بالا در برابر سایش

– امکان استفاده در دماهای پایین
– وزن سبک و امکان جا به جایی راحتتر
– هزینه پایین انتقال و نصب
– غیر سمی بودن
– مقاومت ضربه خوب

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *